自动打胶机是一种专门对流体来控制的自动化机器，可以将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部。

  1. 流体混合和传送：自动打胶机通过电机带动螺杆（或涡轮），再由螺杆（或涡轮）使一对不锈钢网带在一定的速度和压力下作径向运动，以此来实现对各种不同粘度的流体进行充分混合。

  2. 流体点滴和涂覆：当被搅动的流体通过出料槽进入盛有搅拌容器的底部时，流体会受到两个相反方向旋转的叶片的作用而加速并产生涡流，使容器内的空气排出形成负压，同时容器内受高速搅动而产生的高温热气流又会使原来溶于液体的气体蒸发变成蒸气从排气管排出。这样就在一个密封的容器里完成了两种介质的传质与混合过程。

  3. 活塞运动和胶量控制：压缩空气送入胶瓶（注射器），将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中控制。

  请注意，自动打胶机的具体工作原理可能因不同的设计和配置会有所不同。以上是一种常见的工作原理，供您参考。

  1.电子行业：手机按键点胶、手机电池封装、笔记本电池封装、电脑扬声器/受话器、线圈点胶、PCB板邦定封胶、IC封胶、喇叭外圈点胶等。

  2.照明行业：大多数都用在LED产品的封装和生产。例如，LED荧光粉点胶、LED驱动电源导热灌封，硬灯条、软灯条灌封，球泡灯、照明灯等密封，LED路灯粘接密封等。

  3.汽车行业：大多数都用在汽车的零部件点胶和车灯的封装。如点焊密封、发动机模块灌封、汽车零部件点胶、防尘罩密封、挡泥板点胶、车灯点胶等。

  4.工业电气、太阳能光伏：能应用于传感器封装、继电器封装、线圈封装、电容器封装、太阳能电池板封装等。

  5.建筑工程、五金、家电：能够适用于门窗密封、玻璃幕墙密封、瓷砖耐压测试、瓷砖水泥涂覆、窗帘杆打胶、雨刷器导流槽打胶等。

  1.提高生产效率：自动打胶机可以自动完成打胶作业，减少了人工操作的时间和流程，大幅度的提升了生产效率，节省了人力成本。

  2.降低人工失误率：人工打胶容易受到多种因素的影响，如情绪、疲劳、环境等，由此产生失误。而自动打胶机使用先进的设备和技术，能够大大减少人工操作中的失误率，保证了产品的质量和稳定性。

  3.减少废品率：自动打胶机可以精准地控制胶水的用量和涂布的位置，避免了胶水的浪费和产生废品的情况，同时也降低了原材料成本。

  4.提高工作安全性：自动打胶机能够大大减少人工操作中的危险和风险，如不正确使用、用力过猛等问题，提高了工作的安全性。此外，自动打胶机也避免了传统的人工喷涂带来的污染问题，使工作环境更加干净整洁。

  5.操作简单：只需将需使用的产品放在机器上面即可，不需要任何辅助工具就能轻松搞定所有的工作程序，使得操作更简单方便。

  综上所述，自动打胶机在多个角度有着非常明显优势，能够提升生产效率、减少相关成本、提升产品质量和安全性等。随工业自动化的持续不断的发展，自动打胶机的应用也将越来越广泛。

  1. 将机器放置在水平地面上，调整机身与地面的距离，使机身保持水平状态。

  4. 按启动按钮，待电机转动后即可进行作业。如遇紧急状况时请立即按下停止键停机。

  5. 工作过程中如发现非正常现象应立即关机切断总开关电源、拔出插头或更换相应保险丝后再重新开机运行操作。

  6. 在工作中应随时注意仔细观察电机的运转状况是不是正常、有无异响等非正常现象发生。如有故障出现时应立即停机处理防止造成人身伤害和设备损坏。

  8. 在使用完毕后，应及时清洗整理干净料斗内残留物，并将料斗盖紧以防物料溢出。

  2. 点胶间距设置：根据自身的需求设置两个点之间的间距，可以借鉴物件的实际大小进行设置。

  以上即为自动打胶机的操作和调试步骤，操作人员应当严格按照步骤进行使用和调试，确保机器的正常运转和安全性。返回搜狐，查看更加多