热熔胶网膜贴合过程中的遍及的问题及处理办法
许多初度运用热熔胶网膜作为复合胶粘剂的客户,在运用的过程中经常性会遇到一些小问题,比方:胶不粘、粘结不结实、只需一面粘等问题。这些粘结问题都是因为对热熔胶网膜缺少满足的了解形成的,本篇小编就来给咱们针对性的回答这些问题。
热熔胶网膜呈现胶不粘的状况首要发生在初度运用的时分,归纳咱们所遇到的大部分事例来看,根本原因实践上的意思便是热熔胶网膜没有熔化充沛,形成胶熔化不充沛的终究的原因仍是复合时的问题不行!
因为大部分的客户运用的复合机器依然是旧式的滚筒复合机,贴合传热部位在滚筒外表,但机器的温度传感器是在机芯的,滚筒的外表积较大,导致散热速度非常快的,因而实践温度温度要比传感器显现的温度低50-80度。所以当依照显现的温度去复合的话,温度是彻底达不到复合的要求的,热熔胶网膜就会呈现熔化不充沛的状况。
处理办法也很简单,可优先考虑收购一个测温枪,在贴合之前用测温枪实测一下滚筒外表的温度,到达引荐温度的时分再进行贴合即可。
运用热熔胶网膜粘结不结实,其实首要的缘由是运用的热熔胶网膜与复合材料不兼容导致。处理的办法也很简单,替换与之相兼容的热熔胶网膜即可。
呈现一面粘这种状况,归根到底仍是温度的问题,贴合温度过高或许过低都可能会导致一面粘。处理办法依然是环绕温度方面来处理!
热熔胶网膜贴合中可能会遇到的问题还有粘合之后又开胶,不同的状况原因会有一些不同,只需针对性进行处理基本上在今后的运用中就不会再犯了!