复合设备中心组成部分为上胶设备与复合设备。面布（薄膜）通过上胶设备时，通过上胶压辊揉捏，雕琢辊胶眼里的胶水被逼转移至面布（薄膜）上，然后通过复合设备的压合，得到开始的粘合牢度。

  菱形点摆放规矩，点共同，耐水压功能相对较好。圆形点有规矩摆放与不规矩摆放两种，点距不共同，耐水压相对弱一些。

  保养处理的时刻对面料粘合的牢度和粘合剂的交融程度影响很大，保养处理车间全封闭，室内坚持必定的温度和湿度，才能让粘合剂天然交融，假如为了快速完结而加高温度，面料在缝制进程中，纱线易被针刺断，手感变硬，彼此磨擦会有沙沙的声响，阐明粘合剂固化在面料上，把面料的纱线变得硬起来了。

  传统复合设备，原胶加热溶解在溶剂中，手艺参加胶液施加槽，通过复合大轮热压蒸腾溶剂。

  运用固体含量100%单组份反响型热熔胶，不含化学溶剂，环保无影响气味，机器主动施加，胶液槽加热。

  热熔胶的熟成条件为30℃室温，湿度﹥90%，放置72小时，方可到达终究的剥离作用。

  面布和底布缩率相差大于3个点以上且织物厚薄差异较大的复合面料水洗时会发生因缩短差异薄织物面构成树皮皱作用。

  白色织物尤其是白色毛呢料，复合后因为底布的烘托导致白色织物中的色纱等织物疵点特别凸显。

  PU复合出产的悉数进程复合胶中易飞入杂质（例如头发、纤维屑等杂质），复合淡色面料时夹藏的异物会显现在布面上。

  弹力布和无弹力布贴合且弹力布厚度比无弹布厚，在复合出产的悉数进程中若布面张力操控欠好极易卷边现象。

  1、缩率相差大于3点以上，缩率小的织物挑选要比缩率大的织物厚（详细试样确认）。

  4、价值高的面料要比价值低的面料门幅窄，且门幅相差不能超过10CM，不然糟蹋较大。

  4、复合加工看似简略，但对复合工厂的经历、技能、操作熟练度均有很大联系。

  5、复合后的面料，无法从头复合，即便剥离，也会影响面料纱线，手感变硬，纱线、无弹高密梭织布需求加膜复合，不然牢度差

  3、复合面料国标只要FZ/T 72016-2012《针织复合服用面料》适用于针织面料与其他资料经粘结复合工艺加工而成的服装用面料。